ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ฉนวนซิลิโคนได้มุ่งเน้นไปที่สี่ทิศทางหลัก:การปรับเปลี่ยนวัสดุ, การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง, การผลิตอัจฉริยะและการจัดการดิจิทัล. ความก้าวหน้าหลักของพวกเขามุ่งเน้นไปที่การเสริมแรงคอมโพสิตนาโน- การเพิ่มความต้านทานต่อสภาพอากาศของยางฟลูออโรซิลิโคน นวัตกรรมการปิดผนึกส่วนต่อประสาน และการติดตาม-อายุการใช้งาน-ตลอดวงจร ความก้าวหน้าทางเทคนิคที่สำคัญระหว่างปี 2568 ถึง 2569 สรุปได้ดังนี้
I. ความก้าวหน้าในการกำหนดสูตรวัสดุและประสิทธิภาพทางไฟฟ้า
|
ทิศทางทางเทคนิค |
พารามิเตอร์หลัก |
มูลค่าการสมัคร |
|
การปรับเปลี่ยนการปลูกถ่ายพื้นผิวของนาโน-SiO₂ |
ความต้านทานต่อปริมาตร ＞10¹⁶Ω·cm, การสูญเสียอิเล็กทริก ＜0.002, ความต้านทานการฉีกขาดดีขึ้น 40% |
ยับยั้งการฉีดประจุพื้นที่ เหมาะสำหรับระบบ ±1100 kV UHVDC |
|
การปรับเปลี่ยนการผสมยางฟลูออโรซิลิโคน |
แรงดันพังทลายเพิ่มขึ้น 20% ที่ -50 องศา อัตราการยึดเกาะของน้ำแข็งลดลง 40% |
ต้านทานการวาบไฟของน้ำแข็งในบริเวณที่เย็นจัด ช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพทางกลในช่วงอุณหภูมิกว้าง (-60 องศา ~150 องศา) |
|
การเสริมแรงซิลิกาฟูม |
ดัชนีการติดตามเชิงเปรียบเทียบ (CTI) 600 V, การอพยพที่ไม่ชอบน้ำจนถึงระดับ HC5, เวลาฟื้นตัวสั้นลง 40% |
ป้องกันการระเหยของมลพิษในพื้นที่ที่มีมลพิษสูง รักษาความต้านทานแรงดึงได้ 82% หลังจากการบ่มด้วยรังสียูวี |
|
แพลตตินัม-การหลอมโลหะคอมโพสิตแบบเร่งปฏิกิริยา |
ช่วงความต้านทานต่ออุณหภูมิ -60 องศา ~300 องศา โดย-ผลิตภัณฑ์-เชื่อมโยงข้ามฟรี |
รับประกันความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงานในระยะยาว-ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและสูง- |
ครั้งที่สอง นวัตกรรมโครงสร้างและการอัพเกรดกระบวนการ
การออกแบบโครงสร้างคอมโพสิต
ใช้โครงสร้างยางซิลิโคน-แข็งสาม-ชั้น "แข็ง-แข็ง" วงแหวนปิดผนึกที่ข้อต่อส่วนปลายจะถูกกำจัดออกไป และใช้ยางซิลิโคนวัลคาไนซ์อุณหภูมิสูง (HTV) ที่ไม่วัลคาไนซ์แทนสำหรับการอัดขึ้นรูปและการปิดผนึกวัลคาไนซ์ การออกแบบส่วนต่อประสานที่ยื่นออกมาช่วยเพิ่มความมั่นคงในการยึดเกาะ
นวัตกรรมกระบวนการขึ้นรูป
แม่พิมพ์ระบายความร้อนตามโครงสร้างที่พิมพ์ด้วยโลหะ 3D- ช่วยลดรอบการขึ้นรูปลง 22% เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปเกลียว (เช่น WACKER POWERSIL® 1900) ช่วยให้สามารถผลิตฉนวนกลวงขนาดใหญ่ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง-
การผลิตอัจฉริยะ
เทคโนโลยีพรีฟอร์มใยแก้วแบบถัก 3 มิติช่วยเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลได้ 40% ในขณะที่ลดการใช้วัสดุลง 15% อัตราระบบอัตโนมัติของสายการผลิตสูงถึง 68% โดยมีการควบคุมความแม่นยำภายใน ±1.5%
ที่สาม การกำหนดมาตรฐานและการเปลี่ยนแปลงทางดิจิทัล
อัพเกรดคุณสมบัติทางเทคนิค
DL/T 864-2024 ได้เพิ่มข้อกำหนดสำหรับการทดสอบอายุที่เสริมฤทธิ์กันสี่-ปัจจัย ความเข้ากันได้ของอินเทอร์เฟซดิจิทัล และการบัญชีรอยเท้าคาร์บอน แพลตฟอร์มการตรวจสอบย้อนกลับตลอดอายุการใช้งาน-นั้นเชื่อมโยงกับรหัสผลิตภัณฑ์ที่ไม่ซ้ำกันสำหรับฉนวนแต่ละตัว
ความก้าวหน้าด้านการรับรองระดับนานาชาติ
มาตรฐานของจีนได้รับการยอมรับจาก CESI สำหรับโครงการต่างๆ เช่น NEOM ของซาอุดีอาระเบีย ซึ่งอำนวยความสะดวกในการทดแทนฉนวน UHV ในระดับท้องถิ่นในตลาดโลก
IV. สถานการณ์การใช้งานทั่วไปและการเปรียบเทียบประสิทธิภาพ
|
สถานการณ์การใช้งาน |
วิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคที่แนะนำ |
การปรับปรุงประสิทธิภาพ |
|
สายส่ง UHVDC |
การปรับเปลี่ยนนาโน-SiO₂ + การเพิ่มประสิทธิภาพอินเทอร์เฟซ |
แรงดันไฟแฟลชโอเวอร์ของมลพิษเพิ่มขึ้น 42%; อายุการใช้งานขยายได้ถึง 30 ปี |
|
โซนน้ำแข็งเย็นสูง- |
สูตรยางฟลูออโรซิลิโคน + โครงสร้างต้าน-น้ำแข็ง |
ความต้านทานวาบไฟของน้ำแข็งดีขึ้น 50%; คุณสมบัติเป็นฉนวนที่เสถียรที่อุณหภูมิต่ำ |
|
พื้นที่ชายฝั่งทะเลที่มีมลพิษหนัก |
การเสริมแรงซิลิกาฟูม + การเพิ่มประสิทธิภาพการย้ายถิ่นที่ไม่ชอบน้ำ |
เวลาฟื้นตัวของไฮโดรโฟบิซิตี้ ＜24 ชม. ภายใต้สภาวะสเปรย์เกลือ |
|
พื้นที่สูง-และสูง- |
ระบบวัลคาไนเซชันระดับแพลตตินัม + สารตัวเติมต่อต้าน- |
การสูญเสียอิเล็กทริกในการดำเนินงานระยะยาว- ＜0.003; ความผันผวนของความแข็งแรงทางกลภายใน 5% |
V. แนวโน้มในอนาคต
วัสดุ
เทคโนโลยีการดัดแปลงนาโน-และฟลูออโรซิลิโคนจะก้าวหน้าไปอีกขั้น อัตราการคืนสภาพของยางซิลิโคนรีไซเคิลจะสูงถึง 85% โดยประสิทธิภาพจะสูงถึง 92% ของวัสดุบริสุทธิ์
ดิจิตอล ทวิน
การจำลองสนามไฟฟ้ารวมกับการตรวจสอบออนไลน์จะช่วยให้สามารถเตือนสภาพที่คาดการณ์ได้ การวิเคราะห์ต้นทุนวงจรชีวิต (LCC) จะถูกนำมาใช้เพื่อปรับกลยุทธ์การดำเนินงานและการบำรุงรักษาให้เหมาะสม
การทำให้เป็นมาตรฐานสากล
การยอมรับร่วมกันระหว่างมาตรฐานซีรีส์ DL/T และมาตรฐาน IEC จะถูกเร่งให้เร็วขึ้น ซึ่งสนับสนุนการขยายเทคโนโลยีการส่งผ่าน UHV ไปทั่วโลก